Principes structurels :
Le séchoir à bande en maille est un équipement de séchage en production par lots et continue qui utilise le chauffage électrique, le chauffage à la vapeur et le chauffage à l'air chaud pour transporter les matériaux pour un séchage continu en utilisant une maille en acier comme bande transporteuse.
Applications :
Cet équipement est largement utilisé dans des industries telles que la métallurgie, les matériaux de construction, la céramique et la chimie. Le séchoir à bande en maille est également idéal pour le séchage des aliments et des légumes.
Un séchoir à bande en maille utilise une bande transporteuse en maille d'acier pour sécher continuellement les matériaux, ce qui le rend adapté aux opérations en chaîne de montage. Parce que la bande transporteuse est en maille, elle est particulièrement adaptée au séchage de feuilles, de bandes et de matériaux granulaires avec une bonne perméabilité à l'air. Les pâtes telles que les gâteaux de filtre peuvent également être séchées après avoir été formées à l'aide d'un granulateur ou d'un extrudeur (par exemple, des morceaux de charbon, diverses poudres minérales, aliments, légumes, etc.). Cette machine peut être utilisée en conjonction avec d'autres équipements ou de manière autonome.
Caractéristiques de performance du produit :
1. La bande en maille offre une excellente perméabilité à l'air, et le temps de séjour peut être ajusté librement.
2. Elle couvre une grande surface de séchage et offre une intensité de séchage élevée.
3. La structure de distribution d'air à double circulation assure une distribution uniforme de l'air chaud, éliminant le séchage inégal.
4. Il est divisé en plusieurs unités, chacune avec un contrôle indépendant de la boucle de circulation.
5. Il offre un fonctionnement stable et fiable, une facilité d'utilisation et un entretien simple.
6. Il présente un faible investissement, une vitesse de séchage rapide et une intensité d'évaporation élevée.
7. La production standardisée permet l'ajout de plusieurs étapes en fonction du volume de production, facilitant l'installation et la maintenance.
8. Les paramètres de séchage peuvent être facilement ajustés, tels que le volume d'air chaud, la température de chauffage et le temps de séjour du matériau, offrant une grande flexibilité et une large adaptabilité.
9. L'air chaud est recyclé, ce qui entraîne une température uniforme et une haute efficacité énergétique.
10. L'équipement fonctionne en douceur, empêchant les dommages aux matériaux.
11. Une variété de sources de chaleur sont disponibles, y compris le chauffage électrique, le chauffage à l'huile thermique et le chauffage à l'air chaud.
Tableau des performances techniques :
| Modèle de spécification | JSHW6 | JSHW8 | JSHW10 | JSHW12 | JSHW16 | JSHW20 | JSHW24 | JSHW30 |
| Largeur de la bande en maille (mm) | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 3000 |
| Longueur de la section de séchage (m) | 6-12 | 6-12 | 6-16 | 8-16 | 8-22 | 10-26 | 12-30 | 12-40 |
| Longueur de la section d'alimentation (m) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| Longueur de la section d'entraînement (m) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| Surface de séchage (m²) | 3.6-36 | 4.8-48 | 6-80 | 7.2-96 | 12.8-105.6 | 20-260 | 28.8-360 | 36-600 |
| Puissance d'entraînement (kW) | 1.1-2.2 | 1.1-2.2 | 1.1-2.2 | 1.1-3 | 1.5-3 | 1.5-4 | 3-7.5 | 5-11 |
| Nombre de couches | 1-5 | |||||||
| Espacement des couches | 400-600 mm | |||||||
| Capacité de charge | 90-200 kg/m² | |||||||
| Température de fonctionnement | Acier au carbone ≤400℃, Acier inoxydable ≤600℃ | |||||||
| Intensité d'évaporation | 5-20 kg d'eau/m²·h | |||||||
| Source de chaleur | Air chaud, Électricité, Vapeur | |||||||
| Vitesse de fonctionnement | 0.06-1 m/min | |||||||
| Équipements de support | Équipement de convoyage, four à air chaud, équipement d'élimination de la poussière, ventilateur à tirage induit, etc. | |||||||
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2025-09-02
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