Structure principale :

Le séchoir à clapet est une machine de séchage basée sur le principe du convoyage bidirectionnel. C'est un séchoir automatique polyvalent, très adaptable et continu. Il se caractérise par une empreinte compacte et une haute efficacité de séchage. Les matériaux contenant de l'humidité s'écoulent de l'arrière du séchoir à travers une trémie d'alimentation sur la grille supérieure, qui agit comme un tampon et un mécanisme de distribution pour le matériau. Le matériau s'écoule ensuite en douceur à travers la grille jusqu'à la tête du séchoir, où il passe par le mécanisme à clapet vers le niveau inférieur et revient à l'arrière du séchoir. Ce cycle se poursuit, séchant progressivement le matériau à l'air chaud avant qu'il ne soit déchargé à l'arrière. L'air chaud peut être configuré selon les exigences de l'utilisateur, y compris un four à air chaud séparé ou des gaz de combustion chauds.

Caractéristiques de performance du produit :

1. Les rails guides utilisent une structure combinée de rail léger, optimisée pour les caractéristiques des matériaux et des tissus afin d'assurer la rectitude et la solidité. Les pignons fonctionnent avec une résistance minimale, et le mécanisme à clapet, coordonné avec les rails guides, assure une inclinaison fluide des clapets.
2. Les pignons utilisent un dispositif de tension automatique, garantissant un fonctionnement fluide de la chaîne. Les rails guides bien coordonnés empêchent efficacement les déraillements, les blocages et les déviations de la chaîne.
3. Les clapets sont perforés avec un motif en maille en acier résistant à la chaleur, offrant une haute résistance, une résistance à la déformation et une excellente perméabilité à l'air. Les rouleaux de chaîne sont connectés des deux côtés des clapets, assurant la coaxialité et facilitant le retrait et l'installation.
4. Les plaques de chaîne utilisent un entraînement électromagnétique ou à fréquence variable, selon les conditions de fonctionnement, permettant une vitesse réglable et un temps de séchage contrôlé.
5. Des dispositifs de prévention des incendies sont installés, avec des capteurs de température numériques placés à la tête, au centre et à la queue du four, pour un contrôle et une surveillance faciles de la température du four. Un registre de fumée est installé à l'entrée de l'air du conduit pour isoler immédiatement la source de chaleur et prévenir les incendies en cas de dysfonctionnement mécanique. 6. En fonction de la teneur initiale en humidité et des caractéristiques du matériau, une distribution d'air par entrée supérieure ou par couches intermédiaires est utilisée pour répartir uniformément l'air chaud et prévenir efficacement les fissures et éclatements causés par un chauffage rapide, améliorant ainsi la qualité du matériau et réduisant les cassures.
7. Selon la teneur en humidité du matériau et la température de l'air chaud, choisissez entre un tirage induit à pression négative et un tirage forcé à pression positive.
8. Un dispositif de nettoyage dédié est installé au bas de l'équipement pour éliminer les particules de poussière, réduisant l'intensité d'utilisation et prévenant les pannes de l'équipement.

Illustrer :

1. Cet équipement n'est pas standard et ses dimensions sont liées aux facteurs suivants :
(1) Température et humidité de l'air chaud, ainsi que la manière dont l'air chaud est généré
(2) Considérations d'interface de processus, que le matériau soit alimenté et déchargé d'une extrémité ou alimenté d'une extrémité et déchargé de l'autre
(3) Si un dispositif de nettoyage de poudre est nécessaire
(4) La hauteur, la longueur et la largeur de l'équipement peuvent être modifiées en fonction des conditions du site de l'utilisateur
(5) La forme structurelle du four
2. Les paramètres de puissance de l'équipement sont liés aux propriétés du matériau, aux conditions de travail et à la forme de disposition.
3. L'équipement doit faire l'objet d'une discussion technique avant que la solution puisse être déterminée.

Le séchoir à volet est une machine de séchage basée sur le principe du convoyage bidirectionnel.